数控车床车螺纹计算公式-数控车床车螺纹程序

数控车床车螺纹中的G92程序中的J和K分别代表什么意思?

在数控车床上，G92程序是一个关键指令，用于设置工件坐标系和螺纹加工参数。其中，J和K两个字母参数对于螺纹加工的退尾控制起着重要作用。具体解释如下： 当J和K同时存在时，它们一起决定螺纹的退尾长度，即在加工完成后，刀具退回的距离。如果省略了这两个参数，系统会根据预设的默认值来确定退尾长度。

J和K为退尾，L为多头螺纹头数。1：省略JK时，参数值确定退尾长。2：省略J时，长轴方向按K退尾，短轴方向由参数确定。3：省略K时，J等于K。4：J等于0或两个都等于0时，无退尾。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

在数控编程G92指令中，J和K分别代表圆柱螺纹退尾时的移动量。具体解释如下：J：圆柱螺纹退尾Z轴方向的移动量。这里的J值是一个不带方向的数值，系统会自动根据循环来确定退尾的方向。

数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹?(最好举个例子)

在运用FANU****系统的数控车床进行螺纹循环车削时，可以采用G32指令，该指令适用于单一程序段的走刀。例如，设定坐标X和Z的目标点，以及螺距F，即可进行一次性的进刀、车削、退刀和返回动作。

设定循环车削起点：使用G00指令，移动到螺纹车削的循环起点位置，指定X轴和Z轴坐标。 设定第一刀螺纹车削终点：使用G92指令，设置X轴和Z轴的终点坐标，这是第一刀车削螺纹的位置。 设定锥度螺纹参数：如果加工的是锥度螺纹，需要使用I指令设置起点与终点的半径差。

攻丝固定循环(G93)是一种数控车床常用的指令，用于自动完成攻丝过程。其格式为：G93 Z__ F/I__。具体执行过程如下：① 在开始时，Z轴按切螺纹的方式向负向进给，类似于G32的执行过程。② 当运动到达程序指定的坐标后，主轴会自动停止。

在数控车床中，采用凯恩帝系统进行多头螺纹的循环编程时，可以利用G92指令简化编程过程。具体 ... 是通过螺距乘以头数来实现。例如，对于3头螺纹，首先计算螺距乘以3，这是第一次车削步骤；接着，螺距乘以2，这是第二次车削步骤；最后，螺距乘以1，这是第三次车削步骤。

如用G32。G92是在单句程序的结尾加Q比如：G92X。Z。F。Q180这是两头的。（360/2）这个不是模态的，车的时候每句都要加。G76它是移动车螺纹的起刀点。因为它的指令格式中已经有Q了。比如车第一头时起刀点Z3那第二头是Z6。干这样的螺纹可以先车好一头再车其它头或一头车一刀直至车完。

数控车床车锥螺纹如何编程

编程广州数控928系统的锥度螺纹时，需要使用G92指令。 G92指令的格式为G92 X Z R P，其中X和Z指定螺纹的起点和终点位置，R是螺纹刀起点和终点直径的差值除以2，代表锥度，P是螺距。 公制螺纹双边牙高的计算公式为08乘以螺距P。例如，如果螺距为5，则双边牙高为08乘以5，等于62。

在数控车床上加工锥度管螺纹，需要使用锥螺纹切削固定循环指令G92。此指令与直螺纹切削固定循环指令G90类似，主要用于加工锥度螺纹。在使用G92指令时，坐标X（U）和Z（W）的设定与直螺纹切削固定循环相同。U和W的正负符号取决于刀具运动方向。U，W为增量坐标，具有正负值。

TE型号的数控车床上加工圆锥管时，R值代表了直径差，编程时可以使用G92指令，例如G92 X(U)_Z(W)_R_P****或G92 X(U)_Z(W)_R_E****，其中E代表每英寸的牙数。在设定螺牙吃刀量时，需要考虑具体的加工参数，如刀具的承压能力及机床性能等因素。

用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。

1、法兰克赶刀编程代码：O000****；N01T01****；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。N02G00****；快速走到起刀点。N03M0****；开冷却。N04#10****=36；螺纹公称直径。N05#10****=0；右边借刀量初始值。N06#10****=-876；左边借刀量初始值(tg15*5*2或0.93*****2)。N07#10****=0.2；每次吃刀深度，初始值。

2、设置初始参数 - 使用G76指令进行螺纹车削，设置#101为螺纹公称直径，#102为右边借刀量，#103为左边借刀量，#104为每次吃刀深度。 快速定位到起刀点 - G00 X38 Z5；快速移动到起刀点位置。 开启冷却液 - M08；开启冷却液。

3、FANU****系统编程时，我们可以通过G76指令来车削梯形螺纹。例如：G76 P02006**** Q150 R0.0****；G76 X Z P136**** Q150 R F209 ；上述代码的第一行可以作为模板，其中Q代表每次吃刀量，单位为微米；R则表示精车余量，以半径值表示。

数控车床加工螺纹怎么编程?

1、华兴数控车床G86循环用于加工公制螺纹，其编程格式如下： G86 X Z K I N L J 各参数含义如下：- X：工件直径，锥螺纹编程时必填，直螺纹可省略。- Z：螺纹终点坐标。- K：螺距。- I：螺纹切削完成后在X方向上的退刀长度，外螺纹为正值，内螺纹为负值。- R：螺纹进刀深度，即螺纹外径与底径直径差，为正值。

2、使用G76或G92进行编程，对于螺距较大的T形螺纹，建议采用左右进刀法进行车削，效果更佳。 首先，使用G76指令进行车削。

3、数控车床加工螺纹的编程步骤如下： 外螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.7****），螺纹要求长度为5mm。

车床螺纹循环指令

单一循环：就像简单的重复动作，包括G90、G92和G94。复合循环：这可是个复杂的家伙，包括G70、G7G7****和G73。单一循环详解：G90外径切削循环：这可是车圆柱面或圆锥面的好帮手，一个循环就能搞定四步，简单又方便！G92螺纹切削循环：它和G90有点像，不过它的F指令是螺距，专门用来切螺纹的。

广数车床循环分为单一循环和复合循环。单一循环：G90 外径切削循环：可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90，只是F指令螺距。G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。复合循环：G70 精车削循环：用在G7G7G7****后按描述去除余量。

攻丝固定循环(G93)是一种数控车床常用的指令，用于自动完成攻丝过程。其格式为：G93 Z__ F/I__。具体执行过程如下：① 在开始时，Z轴按切螺纹的方式向负向进给，类似于G32的执行过程。② 当运动到达程序指定的坐标后，主轴会自动停止。

广数车床循环指令主要分为单一循环和复合循环两大类，以下是具体指令的介绍：单一循环 G90 外径切削循环 功能：用于车削圆柱面或圆锥面。步骤：一个循环包含四步操作。G92 螺纹切削循环 功能：用于车削螺纹，走刀轨迹与G90相似，但F指令表示螺距。

复合型螺纹切削循环G76指令的格式如下：G76 P(m) (r) (a) Q(△dmin) R(d)；G76 X(U) Z(w) R(i) P(K) Q(△d) F(I)。 该指令的功能是，系统会根据指令地址提供的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环，从而完成螺纹加工。

广数车床循环指令主要分为单一循环和复合循环两大类。单一循环 G90 外径切削循环：功能：用于车削圆柱面或圆锥面。步骤：一个循环包含四步操作。G92 螺纹切削循环：功能：与G90走刀轨迹相同，但F指令用于指定螺距。应用：专门用于螺纹的车削。

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